| |
Амортизационные
свойства прокладки
Использование бумажной гофрированной прокладки, которая накладывается
на коррекс, является классичес-
ким способом фиксации шоколадных конфет в коробке.
Однако в результате влияния ряда факторов (некачественная сборка коробок,
воздействие окружаю-
щей среды на материал коробки, недостаточная толщина картона) не исключена
возможность того, что конфеты все же могут переворачиваться в процессе
транспортировки.
Здесь и начинает сказываться различие в типе бумажных гофрированных
прокладок. Прокладки точечной склейки, получаемые путем тиснения бумаги
между нагретыми валами, вызывают в структуре бумаги сильные напряжения,
вплоть до ее разрыва, так как бумага деформируется как вдоль, так
и поперек бумажных волокон.
Со временем воздействие комплекса факторов приводит к тому, что такая
гофропрокладка теряет свои амортизационные свойства и перестает надежно
фиксировать конфеты. Собственно гофрированная прокладка, внутренний
слой которой гофрируется вдоль волокон бумаги без ее разрыва и амортизирует
намного лучше, ведет себя значительно стабильнее, чему способствует
большее число точек склейки.
Бирдекель ( бирмат) - подставка под бокал с пивом. Производится из специального, пористого картона с высокой гигроскопичностью, плотность картона около 500 г/м кв., толщина 1,0 – 1,5 мм . Основное назначение – впитывать пролитое пиво, однако бирдекель обладает также рекламной функцией за счет логотипа пивоваренной компании или пивного заведения.
Бирдекели могут быть самой разнообразной формы, но наиболее распространена круглая.
Бумажная гофрированная прокладка
для коробок конфет.
Имеет множество названий, самые распространенные среди которых - многослойная
прокладка, амортизацион-
ная прокладка, демпферная прокладка, вкладыш, салфетка, пелеринка
и др. Английское название - cushion pad.
Выполняет одновременно несколько функций: эстетическую, информационно-маркетинговую
за счет логотипа предприятия и защитную. Прокладка предохраняет кондитерские
изделия от повреждения и переворачивания, "выбирая" расстояние
между коррексом и крышкой коробки. Материал, из которого сделана прокладка,
должен соответствовать гигиеническим требованиям на контакт с пищевыми
продуктами.
Бумажная гофрированная прокладка бывает однослойная, двух-, трех-
и т.д. до 11 слоев. Вес используемых бумаг от 20 до 40 г/м2. Верхний
слой обычно запечатывается бронзовой краской, иногда используется
металлическая фольга. Нижний слой, контактирующий с продукцией, может
быть произведен из специальных бумаг: влаго- или жиростойких, бумаг
с барьерным покрытием.
Различают бумажные прокладки точечной склейки (производятся в основном
в континентальной Европе - Италия, Германия, Австрия, Польша) и собственно
гофрированные (Великобритания, Бельгия). Первые, благодаря меньшему
количеству точек склейки и расходу бумаги легче и сгибаются в любом
направлении.
Вследствие этого они обладают меньшей амортизационной способностью,
для повышения которой увеличивают число слоев до 5 или 7.
Гофрированная прокладка кажется на ощупь жестче и сгибается только
в одном направлении, вдоль гофр. Однако амортизационные свойства ее
выше, и толщина постоянная (равна высоте профиля), что позволяет придать
большую каркасную жесткость и уменьшить "парусность" готовой
коробки, особенно больших размеров. К тому же этот способ гофрирования
бумаги позволяет применять более дешевые двухслойные и однослойные
прокладки.
Поскольку для производства этих типов прокладок применяются одни и
те же материалы, а выполняемые функции одинаковы, выбор типа продукции
скорее определяется силой привычки и ценовым фактором.
Встречается также так называемая техническая прокладка, которая укладывается
под коррекс и прижимает упакованные конфеты к окошку крышки, закрытому
полипропиленовой пленкой. Изготавливается на основе профилей В или
С с высокими показателями амортизации.
Вторичная упаковка
Внутренняя упаковка, являющаяся дополнением внешней. Первичная (внешняя)
упаковка имеет рекламно-маркетинговую и информационную функции, поэтому
для ее производства используются средства полиграфии. Вторичная упаковка
применяется для предохранения товара от повреждения при транспортировке
и обычно не запечатывается. Чаще всего вторичная упаковка применяется
для упаковки стеклянных изделий (парфюмерные флаконы и бутылки в тубусе).
Фактически функцию вторичной упаковки выполняют поддоны под кондитерские
изделия, имеющие вдобавок жиростойкие свойства.
Дизайнерский гофрокартон
Двуслойный гофрокартон (wave board; open wave) с открытой волной.
Для его производства используется цветные или окрашенные с поверхности
бумаги и картоны, а также специальные фигурные профили гофры, к примеру,
S-профиль. Применяется для производства подарочной упаковки, для упаковки
драгоценностей, конфет и шоколада, сигарет, розничных товаров, рекламной
продукции. Распространен в Северной Америке, Германии, Китае.
Жиронепроницаемые бумаги.
Бумаги, применяемые для производства упаковки пищевых продуктов, содержащих
жир или масло. К жиронепроницаемым бумагам относят пергамент растительный,
подпергамент и пергамин (в порядке уменьшения жиронепроницаемости).
Коррекс
Жесткая полимерная пленка, применяющаяся для упаковки конфет в шоколадных
наборах и упаковки различных пищевых продуктов. Основные материалы,
применяемые в производстве: ПЭТФ - полиэтилентерефталатная пленка,
ПВХ - поливинилхлоридная пленка, а также ПС - полистирол.
Данные виды жестких полимерных пленок хорошо поддаются термическому
формованию и легко окрашиваются в различные цвета. Обладают различной
степенью экологичности.
Микрогофробумага
По аналогии с микрогофрокартоном - материал, получаемый при склеивании
хотя бы одного гофрированного слоя с одним или более плоским слоями.
В отличие от микрогофрокартона в качестве склеиваемых слоев для получения
микрогофробумаги применяются бумаги плотностью ниже 100 - 125 г/м2.
Плотность бумаг и картонов
На сленге людей, работающих с бумагой, под плотностью имеют в виду
вес 1 м2 бумаги в граммах. Для производства тарной упаковки из гофрокартона
используются бумаги и картоны плотностью от 100-125 г/м2 до 200-300
г/м2. Работа с более тонкими бумагами на обычном оборудовании сопряжена
с большими техническими и технологическими трудностями.
Настоящая плотность бумаги совсем другая величина и измеряется в г/см3.
Профиль гофры
Тип гофры, отличающийся высотой и шагом (расстояние между вершинами
гофр). Еще один показатель - коэффициент гофрирования, который показывает
увеличение линейного расхода гофрированного слоя по отношению к плоскому
слою.
Основные профили гофры приведены в таблице.
|
|
ВЫСОТА
|
ШАГ
|
КОЭФФИЦИЕНТ ГОФРИРОВАНИЯ
|
|
О
|
0.30
|
1.25
|
1.14
|
|
G
|
0.55
|
1.80
|
1.21
|
|
N или G2
|
0.50
|
1.70
|
1.21
|
|
F
|
0.75
|
2.40
|
1.22
|
|
E
|
1.16
|
3.50
|
1.24
|
|
E1
|
1.54
|
3.50
|
1.25
|
|
B
|
2.50
|
6.50
|
1.31
|
|
C
|
3.66
|
7.95
|
1.42
|
|
A
|
4.45
|
8.66
|
1.53
|
|
K
|
6.00
|
11.70
|
1.50
|
|
D
|
7.50
|
14.96
|
1.48
|
Наименее возможный профиль О получил название
от греческой буквы "омега" - последней буквы греческого
алфавита.
Ранер
(паллетная лента) - рекламный материал, представляющий собой двухслойное
гофрированное полотно из беленых бумаг с повторяющимся изображением
логотипа (названия) фирмы, либо товарного знака или вида продукта,
например, пива, напитков и любых других товаров массового спроса.
Нанесение рисунка по гофрированному слою создает особый оптический
эффект, привлекая внимание потенциальных потребителей, стимулируя
рост продаж. Ранеры используются в местах паллетной торговли (в
крупных магазинах и супермаркетах), а также в точках передвижной
летней торговли.
Стандартная ширина ранера 400 мм (высота паллеты), стандартная длина
запечатанного и гофрированного фрагмента 600 мм.
Эффект ранера ярче проявляется на достаточно крупной гофре, поэтому
для изготовления ранеров разумнее использовать профили В или С.
Имеющиеся на рынке ранеры на основе профиля Е тоже пользуются популярностью,
но менее эффектны - изображение на них выглядит практически плоским.
Флексоформа
Полимерная форма, которая закрепляется на валу при флексографической
печати. Для печати логотипа необходима своя флексографическая форма,
которая изготавливается один раз и используется многократно.
Экологичность упаковки
Основные критерии экологичности упаковки - безопасность для человека
при ее использовании, способность к загрязнению окружающей среды
и возможность вторичной переработки. Бумажно-картонная, стеклянная
и полимерная тара являются наиболее распространенными видами упаковки.
И если первые два вида достаточно экологичны, то использование полимерной
упаковки вызывает различные экологические проблемы. Возьмем, к примеру,
материал, из которого изготавливаются коррексы. Пленка ПВХ безвредна
для пищевых продуктов, но при ее сжигании выделяется хлор, а также
смертельный яд - диоксин.
Отказ от сжигания тоже не решает проблемы, так как она разлагается
с выделением яда в почву. Известно, что в Германии запрещено использование
ПВХ для изготовления упаковки, ввиду невозможности его утилизации
без нанесения вреда окружающей среде. Существуют ограничения и на
применение полистирола для пищевой упаковки. Даже при кратковременном
хранении продуктов в полистирольной упаковке (в частности шоколадных
конфет в коррексах) начинается процесс эмиссии стирола: шоколад
активно, особенно при повышенной температуре, впитывает стирол,
являющийся вредным для здоровья человека.
Поэтому применение таких полимерных пленок, как ПВХ и полистирол
для изготовления пищевой упаковки ограничивается требованиями Законодательств
ряда стран Европы. Что касается более дорогостоящего ПЭТФ, получаемого
поликонденсацией терефталевой кислоты или ее диметилового эфира
с этиленгликолем, то он в меньшей степени наносит вред окружающей
среде при разложении, однако не является совершенно безопасным.
Упаковка из растительных полимеров безвредна для человека, быстро
разлагается в природе и не загрязняет окружающую среду, легко перерабатывается
в виде макулатуры. Есть еще один аргумент в пользу использования
такой упаковки - в отличие от пористой бумажной тары продукт в коррексе
"задыхается" и быстрее портится.
|
